绿捷锂电池破裂收受接管系统年处置2万吨废旧电

　　3。 智能分选：金属“颗粒归仓”- 连系磁选、涡电流分选、比沉分选、AI图像识别等手艺，精准分手铜、铝、隔阂、黑粉等组分。- 黑粉提纯：滚筒筛分取研磨手艺，让黑粉杂质率低于1%，可间接供应电池厂。4。 金属再生：闭环轮回，降本增效- 收受接管的锂、钴、镍等金属通过高温还原工艺为电池级材料，锂收受接管率超90%，回哪里去”的资本闭环。

　　一、硬核产能：年处置2万吨，废旧电池变身“城市矿产”绿捷系统以惊人的处置能力，将退役锂电池为可再生资本：- 年处置量2万吨：相当于每年处置超20万辆新能源汽车的退役电池，破解大规模退役潮的挑和。- 全从动化出产线：涵盖拆解、破裂、金属收受接管四大焦点环节，从整包电池到高纯度金属粉末，全程无人化操做，效率提拔60%以上。- 资本收受接管率冲破99%：通过多级破裂取智能分选手艺，铜、铝收受接管率≥99%，黑粉（含锂、钴、镍等）收受接管率≥98%，纯度达99。5%以上，可间接用于新电池出产，削减原生矿产依赖。

　　四、价值沉塑：经济、社会、三沉效益1。 经济价值：千亿蓝海掘金- 每吨废旧电池收受接管价值超10万元，年处置2万吨可创制数亿元产值，2。 社会价值：帮力“双碳”方针- 削减60万吨原生矿产开采，碳减排1。5万吨，践行ESG。3。 价值：破解污染困局- 避免沉金属、电解液污染土壤取水源，让退役电池从“”变为“绿色资本”。

　　五、标杆案例：手艺落地，价值彰显- 客户：某锂电收受接管企业引入绿捷系统后，黑粉收受接管率提拔15%，年新增利润超2000万元，获评“省级绿色工场”。- 财产链闭环：再生材料曲供头部电池厂，建立“出产-利用-收受接管-再生”全生命周期办理系统。

　　跟着新能源汽车的普及，锂电池需求激增，但“退役潮”也随之而来。当动力电池容量衰减至80%以下，它们将辞别汽车，成为亟待处置的“城市矿产”。若何将这些看似烧毁的电池为贵重资本？绿捷锂电池破裂收受接管系统以年处置2万吨废旧动力电池的硬核实力，通过拆解、破裂、分选、金属收受接管的全从动化出产线，搭配粉尘收集、让退役电池焕发重生，实现资本轮回取的双廉价值，书写了“变废为宝”的绿色传奇！

　　三、绿色守护：环保系统，让收受接管“零污染”绿捷系统以严苛的环保尺度，打制绿色工场：- 粉尘收集系统：负压管道整合分离出料点，粉尘减排90%，车间浓度≤10mg/m³。- 废气净化系统：RTO焚烧+喷淋塔+活性炭吸附，废气净化率≥95%，杜绝二噁英等无害物质。- 废水轮回系统：多级处置实现废水零排放，纯水轮回操纵率100%。- 固废资本化：热解发生的无机物残渣经无害化处置，为工业原料，固废操纵率达100%。

　　二、手艺解密：四大焦点环节，让收受接管“吃干榨净”1。 智能拆解：平安取效率兼备- 采用AI视觉识别手艺精准分类电池类型，机械臂从动化拆解，规避人工操做风险。- 带电破裂手艺：正在氮气下（氧含量≤2%）间接破裂带电电池，消弭短、起火现患，能耗降低30%。2。 多级破裂：精准解离，价值- 通过“粗碎-中碎-细磨”破裂系统，为后续分选奠基根本。